SMAC ofron komplete të plota pajisjesh për linjat e lyerjes me spraj, linjat e veshjes me pluhur, linjat e elektroforezës, linjat e anodizimit, para-trajtimin, pastrimin, tharjen dhe tharjen, transportimin dhe trajtimin e gazrave të ndotura dhe ujërave të zeza. Produktet e SMAC përdoren gjerësisht në industri të tilla si automobila, motorë, komponentë biçikletash, produkte IT, produkte 3C, pajisje shtëpiake, mobilje, enë gatimi, materiale dekorative ndërtimi dhe makineri ndërtimi.
Pasi pjesa e punës del nga furra e tharjes, ajo hyn në sistemin e ftohjes së shpejtë për trajtim ftohës.
Veshje elektroforetike përfshin aplikimin e një fushe elektrike të jashtme për të shpërndarë grimcat e bojës jonizuese të pezulluara në ujë, duke u lejuar atyre të veshin sipërfaqen e copës së punës dhe të formojnë një shtresë mbrojtëse. Ky proces ka disa përparësi:
Veshje uniforme: Veshje aplikohet në mënyrë të barabartë në të gjithë sipërfaqen.
Ngjitje e fortë: Boja ngjitet mirë në pjesën e punës.
Humbje minimale e bojës: Ka pak humbje të materialit të veshjes, duke çuar në shkallë të lartë shfrytëzimi.
Kosto të ulëta prodhimi: Kostoja e përgjithshme e prodhimit është ulur.
Hollimi me bazë uji: Boja mund të hollohet me ujë, duke eliminuar rreziqet e zjarrit dhe duke rritur sigurinë gjatë prodhimit.
Këto karakteristika e bëjnë veshjen elektroforetike një zgjedhje popullore në industri të ndryshme.
Pajisja e ultrafiltrimit (UF) përbëhet kryesisht nga module membrane, pompa, tubacione dhe instrumente, të gjitha të montuara së bashku. Për të siguruar funksionimin normal të njësisë së ultrafiltrimit, ajo zakonisht është e pajisur me sisteme filtrimi dhe pastrimi. Qëllimi kryesor është të zgjasë jetëgjatësinë e tretësirës së bojës, të përmirësojë cilësinë e veshjes dhe të sigurojë sasinë e nevojshme të ultrafiltratit për funksionimin normal të pajisjeve.
Sistemi i ultrafiltrimit është projektuar si një sistem qarkullimi i drejtpërdrejtë: boja elektroforetike dërgohet nëpërmjet një pompe furnizimi në parafiltrin e sistemit të ultrafiltrimit për 25 μs paratrajtim. Pas kësaj, boja hyn në njësinë kryesore të sistemit të ultrafiltrimit, ku ndarja e lëngut ndodh nëpërmjet modulit të membranës. Boja e koncentruar e ndarë nga sistemi i ultrafiltrimit kthehet në rezervuarin elektroforetik nëpërmjet tubacionit të bojës së koncentruar, ndërsa ultrafiltrati ruhet në rezervuarin e ruajtjes së ultrafiltrimit. Ultrafiltrati në rezervuarin e ruajtjes transferohet më pas në pikën e përdorimit nëpërmjet një pompe transferimi.
Qese Ngrohëse - Pjekje dhe Tharje
Një qese ngrohëse përdoret në procesin e pjekjes dhe tharjes së veshjeve, veçanërisht në industri të tilla si automobilistika dhe prodhimi. Ja një përmbledhje:
1. Funksioni: Qesja ngrohëse siguron nxehtësi të kontrolluar në pjesët e punës të veshura, duke lehtësuar tharjen e bojës ose veshjeve të tjera. Kjo siguron që veshja të ngjitet siç duhet dhe të arrijë fortësinë dhe qëndrueshmërinë e dëshiruar.
2. Dizajni: Qeset ngrohëse zakonisht bëhen nga materiale rezistente ndaj nxehtësisë dhe janë të dizajnuara për të shpërndarë në mënyrë të barabartë nxehtësinë në të gjithë sipërfaqen e pjesëve të punës.
3. Kontrolli i Temperaturës: Ato shpesh vijnë me sisteme të integruara të kontrollit të temperaturës për të ruajtur temperaturat e kërkuara të tharjes, duke siguruar rezultate të qëndrueshme.
4. Efikasiteti: Përdorimi i një qeseje ngrohëse mund të zvogëlojë konsumin e energjisë krahasuar me furrat tradicionale, pasi ajo mund ta përqendrojë nxehtësinë direkt në pjesët që po thahen.
5. Zbatimet: Përdoret zakonisht në proceset e veshjes me pluhur, pikturimin elektroforetik dhe aplikime të tjera ku kërkohet një përfundim i qëndrueshëm.
Kjo metodë përmirëson cilësinë e produktit të përfunduar, duke siguruar njëkohësisht përdorimin efikas të burimeve.
Sistemi i transportimit
Sistemi i transportuesit sipërfaqësor përbëhet nga disa komponentë kryesorë, duke përfshirë një mekanizëm lëvizës, pajisje tensionuese me pesha, zinxhirë, shina të drejta, shina të lakuara, shina teleskopike, shina inspektimi, sisteme lubrifikimi, mbështetëse, varëse që mbajnë ngarkesë, sisteme kontrolli elektrik dhe pajisje mbrojtëse nga mbingarkesa. Funksionet e tij kryesore janë si më poshtë:
1. Funksionimi: Kur motori rrotullohet, ai i vë në lëvizje shinat përmes një reduktori, i cili nga ana tjetër furnizon me energji të gjithë zinxhirin e transportuesit sipër kokës. Pjesët e punës varen nga transportuesi duke përdorur lloje të ndryshme varësesh, duke lehtësuar trajtimin dhe funksionimin e lehtë.
2. Përshtatje: Paraqitja e linjës së transportuesit përcaktohet nga mjedisi specifik i punës dhe rrjedha e procesit të produktit, duke përmbushur në mënyrë efektive kërkesat e prodhimit.
3. Funksionaliteti i Zinxhirit: Zinxhiri shërben si komponent tërheqës i transportuesit. Një sistem automatik lubrifikimi është instaluar në zinxhir për të siguruar që të gjitha nyjet lëvizëse të marrin një sasi të saktë lubrifikanti.
4. Varëse: Varëset mbështesin zinxhirin dhe mbajnë ngarkesën e objekteve që transportohen përgjatë shinave. Dizajni i tyre përcaktohet nga forma e pjesëve të punës dhe kërkesat specifike të procesit. Grepat në varëse i nënshtrohen trajtimit të duhur termik për të siguruar që ato t'i rezistojnë përdorimit të zgjatur pa u çarë ose deformuar.
Ky sistem transportues rrit efikasitetin operacional dhe besueshmërinë në aplikime të ndryshme industriale.
Koha e postimit: 25 korrik 2025